很多從事電機以及繼電器相關生產(chǎn)的朋友可能都知道，由于漆包線是電機、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)快速增長,家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的焊接要求。為此漆包線的產(chǎn)品焊接結構調(diào)正不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測手段等也急待開發(fā)研究，在漆包線焊接工藝中設備使用頻繁，焊接工藝繁雜。所以焊接設備就成為了電機里面一項至關重要的環(huán)節(jié)了，再詳細點就是里面的漆包線與漆包線或者漆包線與漆包線引出線的焊接。概括來說是“產(chǎn)量高、品位低、設備落后”。在此狀況下,高質量家電用高品位漆包線仍需進口,更談不上參與國際市場競爭。因此,應加倍努力改變現(xiàn)狀,使我國漆包線技術水平跟上市場需求,并擠身于國際市場

1、傳統(tǒng)工藝-錫焊

錫焊是一種將低熔點的焊錫絲進行加熱融化，對所需焊接漆包線金屬空隙處連接填充的一種焊接工藝。

缺點：①需要去漆皮②焊接速度慢③導電性差，效率低下。

2.傳統(tǒng)工藝-弧焊

弧焊一般就是氬弧焊或者CO2氣保焊，對漆包線金屬工件連接處的金屬和焊絲進行加熱，使其熔化，達到漆包線焊接的目的。

缺點：①工作效率低下②焊接品相差，容易燒壞周圍的漆包線③燃燒會產(chǎn)生一氧化碳，引起操作人員中毒，有爆炸風險

通過對是市面上諸多漆包線工藝以及焊接方法的利弊分析，我們采用的電阻焊接---一種既節(jié)能又高效的無需去漆的焊接方法，能解決漆包線焊接工藝上所面臨的大部分難題；單股，多股，線徑0.01-20平方均能達到整潔美觀牢固度佳的高效率漆包線焊接機。

優(yōu)點：

1.高效

2.節(jié)能

3.安全

4.環(huán)保。